实际胶质测定仪的主要功能

测定燃油中的胶质沉积物：

通过一定条件下的加速氧化实验，模拟燃油在储存、运输或使用过程中可能发生的氧化反应，测试燃油中的胶质沉积物的生成情况。

可以通过筛选过滤方法、沉降法、或通过滤纸法来测定燃油样品中胶质的质量。

模拟氧化过程：

加速氧化测试：通过控制一定的温度、压力和氧气流量，在实验室环境中加速燃油的氧化过程，模拟长期储存或高温使用时的胶质生成。

通常在40°C-100°C的温度下，通入氧气，模拟燃油在长时间存储过程中的变化。

提供可量化的胶质沉积数据：

实际胶质测定仪会生成一个具体的沉积物量（例如：mg/100mL），便于评估燃油的质量。

通过测量沉积物的数量和质量，可以帮助生产商和检测机构判断燃油是否符合标准，确保其在使用中的稳定性和安全性。

分析燃料氧化稳定性：

除了胶质沉积物的测量，仪器通常也可通过其他指标来反映燃油的氧化稳定性（如酸值变化、颜色变化等）。

胶质沉积物通常是燃料氧化的不良产物之一，因此这些测定数据有助于全面了解燃油的氧化情况。

提供实验数据记录与分析：

数据记录功能：自动记录测试过程中所有相关的参数，如时间、温度、氧气流量等，为后续分析提供准确数据。

报告生成：生成详尽的测试报告，报告中包括胶质沉积量、样品性能分析结果以及符合的标准，帮助检测实验室或燃料生产商作出合适的质量决策。

测试原理与方法：

胶质沉积物测试常使用的实验方法有：

胶质沉积物过滤法：将燃油样品通过特定的滤纸进行过滤，沉积物会被捕集在滤纸上，通过测量滤纸上的沉积物质量来确定胶质的含量。

氧化加速法：将样品暴露在一定的氧气环境下，通过加速氧化过程，模拟长期储存下可能形成的胶质沉积物。

沉降法：通过将燃油置于容器中，观察胶质沉积物在一段时间内的沉降量来测定胶质含量。