绝缘油含气量测定仪的原理

绝缘油含气量测定仪的工作原理主要围绕脱气、检测和数据处理三个核心环节展开。以奔腾仪器的 BHQL-2A 绝缘油含气量测定仪为例，它依据 DL/T 423 中的 A 法电子压力真空计法，通过以下流程完成精确测量。

首先是脱气环节。仪器内置旋片式真空泵，能将脱气室抽真空至接近 0Pa 的极低压力环境。当取 100mL 绝缘油样品注入脱气室后，在高真空条件下，原本溶解于绝缘油中的气体分子会克服油分子的束缚，逐渐从油中逸出，扩散到脱气室的气相空间中，实现气液分离。这个过程就像打开碳酸饮料瓶盖，瓶内压力降低，二氧化碳气体从液体中释放出来一样。

接下来是检测环节。脱气完成后，脱气室内的混合气体压力会因气体的逸出而发生变化。BHQL-2A 测定仪采用 0.05 级精密真空数显表，它能够敏锐捕捉脱气室内压力的细微变化。根据理想气体状态方程（PV=nRT，其中 P 为压力，V 为体积，n 为物质的量，R 为常数，T 为温度），在已知脱气室容积、温度，且保证系统密封良好的情况下，通过测量压力变化，就能计算出脱气室内气体的物质的量，进而得出绝缘油中含气量的数值。

最后是数据处理环节。BHQL-2A 测定仪搭载 Linux 操作系统的 MCU 作为中央处理器，能够快速、准确地处理检测到的压力数据。用户可以自行设定每次分析次数（1 - 3 次），仪器会对多次测量的数据进行计算和分析，最终直接显示及打印含气量数据和相对误差。同时，仪器还支持设定 10 - 5000 个数据存储量，方便用户后续追溯和管理数据。

通过这样一套严谨的工作流程，奔腾仪器 BHQL-2A 绝缘油含气量测定仪，从脱气、检测到数据处理，确保了测量的高效与精准，为电力设备绝缘油含气量检测提供可靠保障。