润滑脂相似粘度测定仪的使用方法

一、使用前的准备工作

仪器检查

确认仪器各部件（如转子、恒温浴、驱动系统、控制面板）完好，无松动或损坏。

检查恒温浴的冷却液（如水或防冻液）是否充足，液位需符合说明书要求。

样品准备

取适量润滑脂样品，确保样品无杂质、无分层，若有凝固现象，可在不超过 50℃的环境下缓慢融化并搅拌均匀。

使用干净的容器盛放样品，避免污染。

校准与温度设定

依据说明书要求，使用标准粘度样品对仪器进行校准，确保测量精度。

在控制面板上设定目标测试温度（常见温度为 25℃、100℃等，需根据试验标准或样品特性调整），启动恒温浴加热，待温度稳定（误差≤±0.5℃）后再进行测试。

二、具体操作步骤

1. 安装转子与样品加载

根据样品粘度范围选择合适的转子（如锥板转子、圆筒转子，不同型号仪器转子规格不同），用丙酮或乙醇擦拭转子表面，晾干后安装至驱动轴上，确保安装牢固。

将样品均匀涂抹在转子测量区域（或注入样品杯），注意避免气泡产生，样品量需覆盖转子有效测量范围（参考仪器说明书的最小样品量要求）。

2. 启动测量程序

在控制面板上选择 “相似粘度测定" 模式，设置剪切速率或转速参数（如依次设定 10s⁻¹、100s⁻¹、1000s⁻¹ 等不同剪切速率）。

启动转子旋转，同时开始计时，待转速稳定后（通常需 10~30 秒），记录仪器显示的粘度值及对应剪切速率。

3. 多温度点或多剪切速率测试（如需）

若需测试不同温度下的粘度，重复温度设定步骤，待温度稳定后更换样品（或清洁转子后重新加载样品），按上述步骤继续测量。

对于非牛顿流体特性的润滑脂，需在不同剪切速率下多次测量，以绘制粘度 - 剪切速率曲线。

4. 数据记录与保存

每次测量后，实时记录粘度值、剪切速率、温度及测试时间，避免数据遗漏。

若仪器支持数据导出，可通过 USB 或软件将数据保存至电脑，便于后续分析。

三、测试结束后的操作

清洁仪器

关闭仪器电源，卸下转子，用软布或溶剂（如石油醚）清洁转子和样品杯，避免样品残留影响下次测量。

擦拭仪器表面，保持设备整洁。

关机与维护

排净恒温浴中的冷却液（如需长期停用），覆盖仪器防尘罩。

定期检查驱动系统润滑情况，按说明书要求更换耗材（如轴承、密封圈等）。

四、注意事项

安全操作

恒温浴加热时避免触碰，防止烫伤；使用有机溶剂时保持通风，远离火源。

仪器需接地，避免静电干扰或电气故障。

精度控制

样品温度需严格控制，温度波动会导致粘度测量误差（如温度每变化 1℃，粘度可能变化 5%~10%）。

转子安装时需确保同轴度，否则会引起测量偏差。

标准依据

测试方法需符合相关国家标准（如 GB/T 269《润滑脂和石油脂锥入度测定法》虽非直接针对粘度，但部分标准可能引用相似方法）或行业标准（如 ASTM D2983），确保数据可比性。

五、常见故障与处理

若出现粘度数据异常波动，可能是转子污染、样品中有气泡或温度不稳定，需逐一排查。

若仪器无法启动或报错，检查电源连接、控制面板设置或联系专业维修人员。