本操作步骤遵循国家标准（GB/T 2430《柴油冷滤点测定法》），兼顾操作规范性与实用性，适用于石油化工、质检机构等适用行业的柴油、生物柴油等油品冷滤点检测。
一、 实验前准备
样品准备
取待测油品样品，确保无水分、机械杂质，若样品含水需进行脱水处理。
按照仪器要求量取适量样品（通常为 20mL，具体以仪器说明书为准），注入样品管中，避免样品洒漏污染仪器管路。
仪器检查与校准
检查仪器电源、制冷系统、空气供给系统连接是否正常，确保无漏气、漏液现象。
确认温度传感器校准状态在有效期内，保证检测质量精度符合要求。
检查过滤装置（滤网孔径 45μm）是否清洁、无堵塞，若有污渍需用石油醚清洗并干燥后使用。
参数设置
接通仪器电源，进入操作界面，根据国家标准和检测需求，设置降温速率（通常为 1.0±0.1℃/min）、检测压力（通常为 200mbar）等参数。
选择对应的测试范围（常规冷滤点测试范围为 - 55℃~+20℃，可按需调整）。
二、 实验操作流程
样品安装
将装有样品的样品管放入仪器冷浴中，确保样品管与制冷模块紧密接触，连接好样品管与空气管路、温度传感器。
盖好冷浴保温盖，减少冷量散失，保证降温过程稳定。
启动检测程序
在操作界面点击 “开始测试"，仪器自动启动制冷系统，按照设定速率降低样品温度。
当样品温度降至预设起始温度时，仪器自动开启空气泵，以恒定压力向样品管内通入空气，迫使样品通过滤网。
自动检测与数据记录
仪器实时监测样品温度和滤网两端压力差，当压力差达到预设阈值（表明滤网开始堵塞）时，自动记录当前温度，即为该样品的冷滤点。
测试过程中，仪器会自动保存温度变化曲线、压力变化数据等，便于后续追溯。
实验结束
检测完成后，仪器自动停止制冷和空气供给，发出提示音。
在操作界面点击 “结束测试"，导出或打印检测报告。
三、 实验后清理与维护
样品处理
待冷浴温度回升至室温附近后，取出样品管，将管内剩余样品倒入指定废液容器，严禁随意倾倒。
仪器清洁
用石油醚清洗样品管、滤网及连接管路，去除残留油品，然后用无水乙醇擦拭干燥，防止管路堵塞或腐蚀。
清洁冷浴内壁，若有冷凝水需及时擦干。
关机操作
关闭仪器电源开关，断开电源、气源连接。
整理实验台面，将仪器配件（如样品管、滤网）归类存放。
四、 注意事项
实验过程中严禁打开冷浴盖，避免冷量流失影响降温速率，同时防止冻伤。
若样品冷滤点低于仪器测试范围下限，需确认仪器是否具备扩展低温功能，严禁超范围测试。
定期对仪器制冷系统、空气泵进行维护校准，确保质量精度长期稳定，符合国家标准要求。
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