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馏分燃料油氧化安定性测定仪操作方法

  • 更新日期:2026-08-25      浏览次数:26
    • BYAD-2L馏分燃料油氧化安定性测定仪严格遵循SH/T0175、ASTM D2274、NB/SH/T 0921(生物柴油)多项国内外标准,专为中间馏分燃料油安定性检测设计,可精准测定初馏点不低于175℃、90%回收温度低于370℃的油品抗氧化性能,广泛适配石油、化工、冶金、电力、交通、商检及科研等行业检测场景。仪器温控、流量、计时精度稳定,支持6组试样同步检测,可连续16小时长效试验,操作规范简便,适配各类标准化检测场景。

      一、设备参数与检测精度说明

      设备核心检测精度贴合国标要求,工作恒温稳定在95±0.2℃,控温区间覆盖室温至100℃。氧气流量标准为50±5mL/min,可适配6个检测工位同步作业,流量控制器可抵御输入流量±10%的波动,保障试验一致性。设备采用AC220V±10%、50Hz常规供电,输入压力0.3Mpa、输出压力0.1Mpa,配备800W主控加热、1500W辅助加热双系统,搭配7英寸彩色触控屏,实现自动化控温、计时、气路通断功能。配套47~50mm、0.8μm纤维素酯滤膜,理化性能稳定,保障试样预处理精度。

      二、试验前期准备

      场地设备检查:将落地式仪器放置平稳,检查不锈钢水浴槽、自动补水系统、二次减压器及精密流量控制器完好无损,水路、气路管线连接紧密无泄漏。依托设备高位气路箱结构,提前校准流量可视窗口,确保读数清晰。
      试样预处理:选取待测馏分燃料油,使用专用0.8μm纤维素酯滤膜过滤试样,去除杂质、污物,规避水分、杂质干扰检测结果,过滤后留存足量纯净试样备用。

      三、标准化操作流程

      1、设备开机预热:接通电源开启主机,通过触控屏启动设备,开启水浴加热系统,辅助加热可手动或自动启停。待水浴温度稳定至95℃,完成设备预热校准。
      2、试样装填:取350mL±5mL过滤后的纯净试样,装入标准氧化管,将氧化管平稳放入低位设计的恒温浴槽中,浸没液面,避光静置摆放,6个工位可同步装填作业。
      3、气路调试与通气:开启供氧系统,调节二次减压器与流量控制器,将每路氧气流量精准调控至50±5mL/min,确认各路流量稳定无波动。
      4、恒温氧化试验:触控屏设定试验时长,从首支氧化管入浴开始计时,设备自动恒温、持续通气,连续运行16小时以上,全程超温自动保护,无需人工值守。
      5、收尾检测:试验结束后,依次取出氧化管,密封管口避免污染,置于通风暗处冷却至室温。后续通过过滤、收集、称量不溶物,测算油品氧化安定性指标,完成数据记录与分析。

      四、操作注意事项

      试验全程需规避活性金属、污物、水分干扰,贴合油品固有安定性检测要求;试验前后清洁不锈钢浴槽,利用自动补水系统维持水浴稳定;严格把控温度、流量、时长参数,确保检测数据符合国标规范,保障试验重复性与准确性。