极压润滑油氧化性能测定仪操作指导

BYAD-3B极压润滑油氧化性能测定仪严格遵循SH/T0123、GB/T12581国家标准研发生产，主要用于检测极压润滑油、汽轮机油、液压油等工业油品的氧化安定性，精准评定油品在高温有氧环境下的老化、氧化劣化性能，广泛适配石油化工、机械制造、电力设备、液压传动等行业的油品质量检测、来料核验与产品研发试验工作。
一、设备核心参数与精度规范
本设备采用油浴电热管加热方式，温控区间为室温～150℃，常规试验标准温控恒定150℃，核心控温精度可达±0.1℃，匹配国标试验温度精度要求，规避温度偏差导致的检测数据误差。设备搭载PID数显温控器与精密流量计，精准控制试验氧气流量，保障氧化反应条件均匀稳定。
设备配备6组独立工作单元，可同时完成6组试样平行试验，大幅提升检测效率。整机功率2.5KW，采用AC220V、50Hz常规工业电源，落地式带移动滚轮结构，外形尺寸500*600*1450mm，重量20kg，兼顾稳定性与灵活移动性，适配实验室常规摆放与试验场景。设备集成数显计时、自动温控修正、定时蜂鸣提示功能，智能化简化试验操作。
二、适用检测标准与试验原理
设备契合两项核心国标要求：依据GB/T12581完成加抑制剂矿物油氧化特性检测，评定油品在高温、氧气及金属催化环境下的氧化安定性；依据SH/T0123完成极压润滑油氧化性能专项测试，通过恒定高温通氧氧化试验，检测油品氧化后的酸值、粘度变化等核心指标，判定油品使用寿命与工况适配性。
三、标准化操作流程
1. 前期准备：将设备平稳放置于平整实验室台面，接通电源，检查温控、计时、流量系统运行状态，确保仪器管路通畅。依据试验规范准备待测润滑油试样，做好试样编号记录。
2. 试样安放：依次将6组试样装入专用氧化试管，平稳放置于设备工作单元，固定试管位置，连接通气管路，确保密封严实，无漏气、松动情况。
3. 参数设置：通过智能数显面板设定试验温度，常规国标试验设定150℃，等待设备升温至设定温度并自动恒温校准。根据试验需求设置试验时长，设备自动精准计时，无需人工值守。
4. 试验运行：启动通气系统，通过精密流量计调节稳定氧气流量，开启试验程序。设备全程自动控温、实时温度修正，恒温精度稳定维持在标准范围内，全程记录试验工况数据。
5. 试验收尾：试验时长结束后，设备蜂鸣器自动提示，依次关闭通气、加热系统，待设备自然降温后，取出试样，整理试验数据，完成检测流程。