BT-18255 全自动焦油馏程测定仪集成机械、光学与电子技术，符合 GB/T2282、GB/T18255 国家标准，适用于石油、化工、冶金、电力、交通、商检及科研等部门，完成焦油、洗油类样品常压馏程检测。仪器采用 Pt100 温度传感器测温，测温范围 0～450℃，分辨率 0.1℃；红外光学技术跟踪液位识别初馏点，体积检测区间 0～100mL，分辨率 0.1mL，内置压力传感器可自动大气压温度修正，保障检测精度。仪器配备 10.4 寸彩色触摸屏，36V 低压脉冲红外辐射加热，自带火焰监测保护，整套流程模拟人工蒸馏，自动脱水。
操作环境控制在 10～40℃，相对湿度≤80%。清洁蒸馏烧瓶、量筒与冷凝管路，无残留污物。按标准要求制备焦油试样，将样品装入蒸馏烧瓶，正确安装温度传感器，确认冷浴、冷阱管路正常。冷浴控温区间 0～80℃，控温精度 0.2℃；冷阱 0～60℃，控温精度 0.3℃，可分段程序控温，保证馏分稳定冷凝。在触摸屏选定对应国标方法，设置蒸馏速率 2～10mL/min，该参数可自由设定、仪器自动调节。检查保护气路，准备氮气或二氧化碳作为保护气体，确认火焰传感器处于监测状态。
放置样品后启动试验程序，仪器进入自动脱水阶段，在 150℃前完成样品水分脱除，脱水完成自动切换至蒸馏工序，从源头规避爆沸风险。加热系统采用红外辐射加热搭配反射罩，提升热效率，降低能耗；炉架可手动升降，试验结束炉架自动下落，冷却风扇启动快速降温，减少余热影响。蒸馏期间，红外光学系统实时追踪馏出液位，精准捕捉初馏点；内置气压传感器持续采集 300～1100hpa 大气压力，精度 ±3hpa，自动对温度数据进行气压修正，降低环境气压带来的系统偏差。整套蒸馏过程无需人工值守。
蒸馏结束，仪器自动停止加热并启动冷却。嵌入式微型热敏打印机可直接输出馏程报告，记录初馏点、各馏出体积对应温度等关键数据。待装置充分降温后，再拆卸玻璃组件，清洗烘干备用。
定期校验 Pt100 测温元件、红外体积检测模块与压力传感器，保障长期测量精度。每次试验后清理冷凝系统残留组分，检查保护气阀门与火焰传感器。整机功率 1.6kW，使用时稳定供电。规范操作配合仪器硬件优势，严格遵循 GB/T2282、GB/T18255，保障焦油馏程数据重复性与可靠性。
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