如何根据检测仪的检测结果判断油液的污染等级？

根据检测结果对应的粒径区间颗粒数，对照所用标准（如 ISO 4406、NAS 1638）的分级规则，即可确定油液污染等级。

一、核心前提：明确检测依据的标准

先确认检测仪设置的标准（默认多为 ISO 4406:2021，部分为 NAS 1638 或 GB/T 14039）。

确认检测报告中的粒径单位（多为 μm (c)，即 ISO 定义的 “等效圆直径"）和计数体积基准（ISO 是 “每毫升"，NAS 是 “100 毫升"）。

二、分标准判断步骤（常用 2 类）

1. 按 ISO 4406:2021（国际通用，三段编码）

步骤 1：提取检测报告中 3 个关键粒径的颗粒数（每毫升）

≥4μm (c) 的颗粒数（记为 N1）

≥6μm (c) 的颗粒数（记为 N2）

≥14μm (c) 的颗粒数（记为 N3）

步骤 2：对照 ISO 4406 编码表，找到每个颗粒数对应的 “区间代码"

代码规则：每个代码对应颗粒数的对数区间（如代码 13 = 每毫升 130~250 个，代码 18 = 每毫升 2500~5000 个）。

示例：检测得 N1=3000 个 /mL、N2=600 个 /mL、N3=80 个 /mL → 对应代码 22、19、14 → 污染等级为 22/19/14。

步骤 3：等级解读：代码数值越大，污染越严重（如 16/14/11 优于 20/18/15）。

2. 按 NAS 1638（美国标准，00~12 级）

步骤 1：提取检测报告中 5 个粒径区间的颗粒数（100 毫升油液）

5~15μm、15~25μm、25~50μm、50~100μm、>100μm。

步骤 2：对照 NAS 1638 等级表，找到每个区间对应的 “单项等级"。

步骤 3：取 5 个单项等级中的最高值，即为最终污染等级。

示例：5 个区间对应等级分别为 6、5、4、3、2 → 最终等级为 6 级。

三、其他标准快速判断

GB/T 14039-2008：与 ISO 4406:1999 一致，仅编码覆盖粒径略有差异，判断逻辑相同。

GJB 420B：按 100mL 油液中 0.8μm 以上颗粒数分级，直接对照标准中的 A/B 分级表匹配等级。

DL/T 432-2018（电力行业）：基于 ISO 4406 编码，额外要求≥25μm (c) 颗粒数控制，判断后需补充核查该粒径。

四、关键注意事项

若检测结果超出标准编码范围（如颗粒数过多），直接判定为 “超上限污染"，需立即换油或过滤。

同一油液用不同标准检测，等级不直接等同（如 NAS 8 级约对应 ISO 20/18/15），需按行业要求统一标准。

必须确保检测仪已按 ISO 11171/GB/T 18854 校准，否则颗粒数数据失真，等级判断无效。