铜片腐蚀测定仪的组成部分

铜片腐蚀测定仪是石油化工行业检测油品腐蚀性的关键设备，其组成围绕 “精准控温、标准试验、便捷观察" 设计，核心部件如下：

1. 核心试验单元

标准试验容器：采用耐腐蚀玻璃或不锈钢材质，容积符合 GB/T 5096、ASTM D130 等标准（常见 100mL/200mL），确保样品与铜片充分接触，无二次污染。

铜片支架：专用惰性材质支架（如聚四氟乙烯），可垂直固定标准铜片（尺寸通常 12.7mm×12.7mm×1.5mm），保证铜片浸没在油样中，避免接触容器壁影响结果。

标准铜片：纯度≥99.9% 的电解铜片，表面经抛光处理（符合标准要求的粗糙度），为腐蚀反应提供统一基准。

2. 控温与加热系统

加热装置：采用水浴 / 油浴加热或电热板加热，加热功率可调节（通常 500-1000W），确保快速升温至试验温度（常见 50℃、100℃、150℃，精度 ±0.5℃）。

高精度控温仪表：数显式温度控制器（如 PID 调节），实时显示并稳定试验温度，避免温度波动导致腐蚀结果偏差。

温度传感器：插入式铂电阻（PT100）或热电偶，直接接触加热介质，精准采集温度数据并反馈给控温系统。

3. 计时与操作系统

定时装置：电子计时器，计时范围 0-99 小时，支持精准设定试验时长（如 3 小时、24 小时，符合标准要求），到时自动报警提示。

控制面板：集成温度调节、加热开关、计时启动 / 暂停等功能，部分机型配备触摸屏，操作更便捷。

机箱结构：冷轧钢板喷塑机箱，耐腐蚀、散热性好，内部布局合理，便于维护。

4. 辅助与安全部件

观察窗口：试验容器上方配备透明观察窗（耐高温玻璃），可实时观察铜片腐蚀状态，无需开盖避免样品挥发。

安全防护装置：含防干烧保护（液位传感器）、超温报警、过载保护等功能，防止加热介质不足或温度异常引发安全隐患。

样品处理组件：含样品加注漏斗、废液排放口，方便样品添加与回收；部分机型配备铜片抛光工具（如抛光布、研磨膏），满足铜片预处理需求。

冷凝回流装置（可选）：针对易挥发样品（如汽油、溶剂油），配备冷凝管，减少样品损失，保证试验体系稳定。

5. 配套辅助组件

腐蚀等级比对色板：参照标准（如 GB/T 5096）制作的铜片腐蚀等级色卡（1a、1b、2a、2b、3a、3b），用于试验后铜片腐蚀程度的直观判定。

铜片预处理工具：包括脱脂棉、无水乙醇、丙酮等试剂（可选配），用于铜片试验前的清洁、脱脂、抛光处理。

该组成设计严格贴合石油化工行业检测需求，确保仪器满足汽油、柴油、润滑油