高温运动粘度测定仪的校准方法

高温运动粘度测定仪的校准需依据GB/T 265-2008《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》 执行，核心围绕温度控制、粘度计、计时系统三个关键模块展开。

1. 温度控制系统校准

温度是影响粘度测定的核心因素，需确保仪器控温精度符合要求。

准备标准工具，选用二等标准水银温度计或经检定合格的铂电阻温度计，其精度需高于被校准仪器。

将标准温度计插入仪器的恒温浴中，确保感温部分浸没在传热介质（如硅油）中，且不接触容器壁。

设定仪器至常用校准温度（如 40℃、100℃），待温度稳定后，记录标准温度计与仪器显示温度的差值。

重复测量 3 次，计算平均误差，若误差超过 ±0.1℃，需调整仪器的温度控制系统。

2. 粘度计校准

粘度计（通常为毛细管粘度计）的精度直接决定测定结果，需使用标准粘度油进行校准。

选择与仪器测量范围匹配的标准粘度油，其粘度值需经国家计量机构检定，且证书在有效期内。

按照仪器操作规范，将标准粘度油注入清洁干燥的毛细管粘度计中，排除气泡后放入恒温浴。

待油样温度稳定后，测量标准粘度油通过粘度计毛细管的时间，重复测量 3 次，计算平均时间。

根据标准粘度油的已知粘度值和测得的平均时间，计算仪器的测定误差，若误差超过 ±2%，需更换或修复粘度计。

3. 计时系统校准

计时系统的准确性影响时间测量结果，需使用秒表校准仪进行验证。

采用0.01 秒精度的秒表校准仪作为标准工具，连接仪器的计时信号接口（若有）或直接对比人工计时与仪器计时。

设定仪器进行计时测试，记录仪器显示的时间与校准仪显示的标准时间，重复测量 5 次。

计算每次测量的时间误差，若最大误差超过 ±0.1 秒，需校准仪器的计时电路或更换计时模块。